食品包装环节是食品加工过程中最后的安全控制环节包装环境的杀菌方式将直接决定食品卫生质量的好与坏,可以这样的假设:如果包装环境中含有细菌那裸露在空气环境中的食品将有可能被含菌空气二次污染,使得食品的卫生质量存在安全隐患.面对这样的可能本刊记者专门走访了专业从事食品杀菌技术研发和设备制造的上海康久消毒技术有限公司公司技术经理沈杨先生针对食品包装环境中使用何种方式进行杀菌展开了深入讨论,希望帮助更多是食品加工企业的技术人员选择适合自身的杀菌方式.
目前在市场上存在着巴氏杀菌、欧姆杀菌等多种杀菌方式,这些杀菌方式主要是利用微生物对于温度的耐受性差异,通过温度变化达到杀菌目的,这些杀菌方式中,有的因微生物对温度的存活温度不同,在杀菌后会有少量剩余,有的杀菌方式因温度过高,导致食品的风味改变、质地变软、色泽暗淡、维生素损失.
果蔬产品加工时，不管是采用巴氏杀菌法，还是采用高温高压杀菌方式，冷却工艺都是加工过程中的必备工序，冷却是将物料从85℃以上的高温直接降到常温或更低的温度下进行长时间的保存。采用常规冷却设备，存在以下缺陷：（1）产品瞬间由85～90℃的高温环境进入低温环境，会造成产品内营养成分、亲水性和活性物质损失，还会降低产品的分散性能。（2）产品瞬间由高温环境进入低温环境会使产品的包装材料质量下降，甚至出现产品质量事故。对于复合软包装产品而言，产品瞬间由高温环境进入低温环境容易使表面PE层和内层PET层老化，导致复合层分离从而缩短产品的保质期。对于玻璃瓶装产品而言，产品瞬间由高温环境进入低温环境，由于玻璃瓶内外压力忽然间的变化易使玻璃瓶破碎，带来成本的损失和工作量的增加。本文通过分析现有冷却装置存在的问题，提出自主创新设计相关工艺设备的思路，通过介绍三级梯度冷却系统的结构和原理，探讨研究三级梯度冷却系统的优点。
食品饮料加工行业的干区清洁方案受清洗、杀菌方式的限制，经常会导致清洁效率低下，影响生产效率甚至影响产品质量，从而产生食品安全相关问题。传统的干区清洗方式是加强人力的投入以增加保障，但这一解决方案可能会影响加工工厂整体人员配置的有效性和员工满意度，另一方面，目前普遍使用的含醇清洁剂，因其易燃的特性给工厂带来了安全隐患。
误区一:经过紫外线杀菌处理的食物不能吃,会致癌紫外线能杀死细菌,还有一定的致癌能力.实验证明,波长在315～409纳米之间的UVA通常可以把皮肤晒黑,波长在280～315纳米的UVB可以灼伤皮肤并增加患皮肤癌的风险,因此用紫外线杀菌方式处理过的食物绝对不能吃,会致癌.
