本刊讯（记者申海鹏）近日，埃克森美孚宣布旗下的美孚SHC宝力达、美孚DTE FM和美孚润滑脂FM三条NSF-H1食品级系列润滑油的生产线通过了食品安全管理体系ISO 22000的权威认证。

食品生产厂家在使用润滑脂的过程中，往往存在许多方面的问题，例如，使用不同润滑脂需要达到基本相同的技术效果，同时还必须在富有挑战性的运行工况下遵循严格的法规要求。无法满足这些要求的润滑脂会造成设备故障、意外停机，并且最终导致生产力和产量方面的损失。

对现代化生产线来说,润滑是保持设备正常运转必不可少的环节,但润滑剂(按状态可分为润滑油、润滑脂和固体润滑剂)对食品安全存在潜在威胁,如果接触食品,可能污染食品、危害消费者健康.并且食品与饮料生产过程中涉及各种原料和不同工况,如高温、低温、水冲刷、酸性物质、微生物等,这些工况对润滑提出了苛刻要求,不仅要满足设备可靠运转的要求,同时还要耐受特殊环境,更重要的是要满足食品安全的要求,具备无嗅、无味、无毒等特点,既不污染食品,也不污染环境,因此比一般工业设备的润滑难度要大得多.

全自动生化分析仪主要由:机械,光路,水路,电路和计算机及软件几部分构成.1 机械部分主要故障集中在机械臂,用了1年以后,螺旋杆上的润滑油沾上灰尘加上一些磨损的金属碎屑,阻力增大,会报up或down错误.卸掉三个机械臂,需取下管路、光纤和接线插头.用纱布清掉旧的润滑脂,重新上高级黄油或润滑脂,如果润滑脂比较粘稠,可以滴几滴机油或硅油.上下拉动几次,重新装上机械臂,注意水路接头不好拧,如果装不好会引起管路堵在接口处,当注射器打水时压力过大造成压力传感器的损坏.

目的 识别、分析与评价建设项目可能产生的职业病危害因素及危害程度,确定建设项目的职业病危害类别,为建设项目分类管理提供科学依据.方法 采用类比法和检查表法对该项目进行评价.结果生产过程中存在的主要职业病危害因素为非甲烷总烃、二甲苯、乙苯、二苯胺、氢氧化钙、氢氧化锂、硼酸、烷基酚、二丙二醇甲醚、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、氢氧化钠、粉尘、噪声,其中类比检测非甲烷总烃CTWA＜0.2 mg/m3、二甲苯CTWA＜3.3 mg/m3、苯CTWA＜0.6 mg/m3,均未超过国家职业卫生标准.建设项目的选址、总体布局、职业病危害防护设施、个人防护用品、职业卫生管理和应急救援措施等内容基本符合卫生学要求.结论 该项目运作运转过程中可能存在的职业病危害因素可以预防和控制,建设项目可行.

目的：探讨润滑材料在灭菌器柜门升降系统及消毒车车轮轴承传动系统中的应用效果。方法改良组应用汽车通用锂基润滑脂及压缩机油，分别对灭菌器柜门升降系统及消毒车车轮轴承进行维保。对照组均应用钙钠基润滑脂对灭菌器柜门升降系统及消毒车车轮轴承进行维保。比较2组的污染包、润滑周期。结果改良组设备润滑后，未见无菌包污染，保障了灭菌质量，同时达到操作省时、节力，设备使用无噪音，润滑长达6～8个月。对照组污染包占11．5％，润滑周期不超过3个月。2组比较，差异有统计学意义（P＜0．05）。结论应用汽车通用锂基润滑脂及压缩机油进行设备保养，具有无污染，操作简便、经济，保养效果安全、持久等优点。