目的:简化矫形器制作过程、缩短制作时间,提高质量和成品率,增加佩戴的舒适度并减少人力.方法:按人体部位外形特点,选用透气的高分子纤维材料制成不同形状和型号的系列模具、即成型器.用薄层海面片增加成型器的适配性,弹力固定带可使材料按肢体形状良好成型.结果:用矫形器成型器制作的矫形器不仅节省时间和减少材料浪费,而且明显简化制作过程、提高制作质量、增加佩戴的舒适性及节省人力,使用方便、不易损坏.结论:矫形器成型器设计合理,使用方便,能有效简化矫形器制作过程、提高制作质量和佩戴的舒适性.

目的:简化矫形器制作过程、缩短制作时间,提高质量和成品率、增加佩戴舒适性.方法:将高分子纤维材料按照身体不同部位、形状和功能要求,加工成不同厚度和大小的矫形器材料片后密封包装,连同内衬、固定带和固定钉包装成半成品备用.结果:半成品高分子纤维矫形器材料使用方便,明显简化矫形器的制作过程,成品率高,成型后质地坚韧、重量轻、无毒、无味、透气性能好,不影响X线检查,穿戴舒适.结论:半成品高分子纤维矫形器是一种设计新颖、使用方便、能明显改进矫形器制作过程.

矫形支具是康复医学中必不可少的重要辅助用具,已得到十分广泛应用.目前支具的加工过程较为复杂,使许多医院由于条件限制而无法开展,只能在大城市的假肢矫形器制作工厂和少数医院内的康复医学工程科或支具制作室进行.使许多患者由于没有机会及时佩戴支具而引起关节畸形和异常运动模式的形成,严重影响肢体功能的恢复.因此,作者应用高分子矫形支具纤维材料制作了简便、韧性好、强度高,透气性能好和不影响X线检查,能够在基层医院和城市大医院应用的半成品高分子纤维矫形支具.